Guide technique · 6 min de lecture
AS568 : décoder un dash number et le convertir en millimètres
Un dash number AS568 n’est pas un numéro d’ordre arbitraire : il encode une section et un diamètre selon une progression régulière en fractions de pouce. Une fois cette progression comprise, on lit une référence sans table — et on voit immédiatement pourquoi les équivalences métriques tombent sur des cotes aussi étranges.
Ce guide s’applique à toute dimension de joint torique du catalogue, et les matières citées ont chacune leur fiche technique.
Ce qu’un dash number encode réellement
AS568 est la norme américaine des dimensions de joints toriques, publiée par la SAE. Elle organise environ 370 références en six séries, désignées par un nombre de trois chiffres — le dash number, ainsi nommé parce qu’il suit un tiret dans la désignation complète.
La logique est double. Le premier chiffre choisit une section de tore, constante dans toute la série. Les deux suivants donnent le rang dans cette série, et ce rang suit une progression arithmétique du diamètre intérieur exprimée en fractions de pouce. Un dash number est donc une adresse dans une grille, pas un identifiant opaque.
Pourquoi c’est utile à savoir
Parce que cela permet de vérifier une référence sans table. Si l’on vous annonce qu’un 214 fait 30 mm de diamètre intérieur, vous savez immédiatement que c’est faux : le 210 fait 18,64 mm, chaque rang ajoute un seizième de pouce, donc le 214 fait 18,64 + 4 × 1,588 = 24,99 mm.
Les six séries
| Série | Dash | Section | Section métrique | Nombre de références |
|---|---|---|---|---|
| 000 | 001 à 050 | .040 à .070 " | 1,02 · 1,27 · 1,52 · 1,78 mm | 51 |
| 100 | 102 à 178 | .103 " | 2,62 mm | 77 |
| 200 | 201 à 284 | .139 " | 3,53 mm | 84 |
| 300 | 309 à 395 | .210 " | 5,33 mm | 87 |
| 400 | 425 à 475 | .275 " | 6,99 mm | 51 |
| 900 | 901 à 932 | variable | 1,42 à 3,00 mm | 20 |
La série 000 est la seule à mélanger plusieurs sections : elle regroupe les très petites dimensions, où quatre épaisseurs de tore coexistent.
Les sections correspondent à des fractions rondes de pouce : 1/16 pour 0,070", 3/32 pour 0,103", 1/8 pour 0,139", 3/16 pour 0,210" et 1/4 pour 0,275". Les écarts avec les valeurs théoriques — 0,139" au lieu de 0,125" pour un huitième — viennent des conventions de fabrication d’origine, conservées depuis pour ne pas rendre obsolètes des millions de montages.
La progression, série par série
Voici l’information que l’on ne trouve nulle part énoncée clairement. À l’intérieur d’une série, le diamètre intérieur croît d’un pas constant par rang, et ce pas double à des seuils précis — parce qu’au-delà d’un certain diamètre, une progression au seizième de pouce produirait beaucoup trop de références.
| Série | 1/16 " (1,588 mm) | 1/8 " (3,175 mm) | 1/4 " (6,35 mm) | 1/2 " (12,7 mm) | 1 " (25,4 mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| 000 | de 010 à 028 | de 028 à 041 | au-delà de 041 | — | — |
| 100 | de 108 à 150 | de 150 à 151 | au-delà de 151 | — | — |
| 200 | de 201 à 222 | de 222 à 258 | de 258 à 274 | de 274 à 278 | au-delà de 278 |
| 300 | de 309 à 324 | de 324 à 361 | de 361 à 377 | de 377 à 381 | au-delà de 381 |
| 400 | — | de 425 à 437 | de 437 à 445 | de 445 à 469 | au-delà de 469 |
Sous le dash 010, la série 000 progresse par pas irréguliers : ce sont des dimensions historiques de très petite taille, sans grille régulière.
Ø intérieur (dash n) = Ø intérieur (dash de référence) + (n − référence) × pas
Cette régularité explique aussi pourquoi certains dash numbers n’existent pas. La série 300 commence à 309 et la 400 à 425 : les rangs inférieurs correspondraient à des diamètres trop petits pour la section, c’est-à-dire à des joints impossibles à monter sans étirement excessif.
Table de conversion des références courantes
| Dash | Pouces | Millimètres | Ø extérieur | Tolérance Ø int. |
|---|---|---|---|---|
| 004 | .070 × .070 | 1,78 × 1,78 | 5,33 | ± 0,13 |
| 006 | .114 × .070 | 2,90 × 1,78 | 6,45 | ± 0,13 |
| 010 | .239 × .070 | 6,07 × 1,78 | 9,63 | ± 0,13 |
| 012 | .364 × .070 | 9,25 × 1,78 | 12,80 | ± 0,13 |
| 014 | .489 × .070 | 12,42 × 1,78 | 15,98 | ± 0,13 |
| 018 | .739 × .070 | 18,77 × 1,78 | 22,33 | ± 0,23 |
| 024 | 1.114 × .070 | 28,30 × 1,78 | 31,85 | ± 0,25 |
| 110 | .362 × .103 | 9,19 × 2,62 | 14,43 | ± 0,13 |
| 112 | .487 × .103 | 12,37 × 2,62 | 17,60 | ± 0,13 |
| 116 | .737 × .103 | 18,72 × 2,62 | 23,95 | ± 0,23 |
| 120 | .987 × .103 | 25,07 × 2,62 | 30,30 | ± 0,25 |
| 130 | 1.612 × .103 | 40,94 × 2,62 | 46,18 | ± 0,38 |
| 210 | .734 × .139 | 18,64 × 3,53 | 25,70 | ± 0,25 |
| 214 | .984 × .139 | 24,99 × 3,53 | 32,05 | ± 0,25 |
| 218 | 1.234 × .139 | 31,34 × 3,53 | 38,40 | ± 0,30 |
| 222 | 1.484 × .139 | 37,69 × 3,53 | 44,75 | ± 0,38 |
| 226 | 1.984 × .139 | 50,39 × 3,53 | 57,45 | ± 0,46 |
| 325 | 1.475 × .210 | 37,47 × 5,33 | 48,13 | ± 0,38 |
| 330 | 2.100 × .210 | 53,34 × 5,33 | 64,01 | ± 0,46 |
| 336 | 2.850 × .210 | 72,39 × 5,33 | 83,06 | ± 0,51 |
| 425 | 4.475 × .275 | 113,66 × 6,99 | 127,63 | ± 0,84 |
| 432 | 5.350 × .275 | 135,89 × 6,99 | 149,86 | ± 0,94 |
| 444 | 7.725 × .275 | 196,21 × 6,99 | 210,18 | ± 1,14 |
La totalité des 370 références est consultable dans le catalogue, chacune avec ses cotes de gorge et ses équivalences.
Pourquoi les cotes métriques tombent si mal
C’est la question que pose tout le monde en découvrant un 12,42 × 1,78. La réponse tient en une phrase : ces cotes ne sont pas métriques, ce sont des conversions. Le joint a été défini en pouces — .489 × .070 —, et la valeur en millimètres n’est que la traduction, à deux décimales, d’un nombre rond dans l’autre système.
La conséquence pratique est importante quand on cherche une correspondance. Un AS568-214 mesure 24,99 × 3,53 mm ; le joint métrique voisin fait 25,00 × 3,55 mm. L’écart est d’un centième sur le diamètre et de deux centièmes sur la section — dérisoire en apparence, mais suffisant pour sortir d’une tolérance sur un montage serré, et suffisant pour créer deux références de stock différentes.
La règle à retenir
Un joint pouce et son voisin métrique ne sont pas interchangeables par principe. Ils le sont souvent en pratique, sur un montage statique avec de la marge, et jamais sur un montage dynamique ou proche des limites. La vérification se fait en recalculant le serrage réel.
La série 900, qui n’obéit à aucune règle
Les vingt références de la série 900 sont à part. Elles ne sont pas destinées à un logement usiné librement mais à un raccord à filetage droit, où le joint vient s’écraser sous un épaulement. Leur section varie de 1,42 à 3,00 mm et est déterminée par le filetage qu’elles accompagnent, pas par une série.
| Dash | Ø int. × section | Emploi |
|---|---|---|
| 901 | 4,70 × 1,42 mm | Raccord de petit diamètre |
| 910 | 19,18 × 2,46 mm | Raccord de diamètre moyen |
| 916 | 29,74 × 2,95 mm | Raccord de gros diamètre |
| 932 | 59,36 × 3,00 mm | La plus grande de la série |
Sur un raccord, ne substituez jamais une référence de la série 900 par un joint d’une autre série de dimensions voisines : le rapport entre la section et la géométrie du logement est ce qui fait l’étanchéité, et il ne se retrouve pas par approximation.
AS568 et ISO 3601 : deux normes sur le même objet
La confusion est fréquente parce que les deux normes couvrent les mêmes joints. Elles ne traitent pourtant pas la même question.
| AS568 | ISO 3601 | |
|---|---|---|
| Origine | SAE, États-Unis | ISO, international |
| Objet | La liste des dimensions | Les dimensions, les tolérances, les logements et la qualité |
| Unité de définition | Le pouce | Le millimètre, plus une reprise des séries pouce |
| Ce qui figure sur la référence | Un dash number | Une dimension et une classe de qualité |
La partie 1 de l’ISO 3601 reprend les séries AS568 sous forme de série dite « pouce », en plus de ses propres séries métriques. Un joint peut donc être à la fois AS568-214 et conforme ISO 3601-1 : les deux désignations coexistent et ne se contredisent pas.
Utiliser tout cela pour identifier un joint
- 1
Mesurez la section, pas le diamètre
C’est elle qui donne la série et elle ne varie pas dans la série. 2,62 mm : série 100. 3,53 mm : série 200. 5,33 mm : série 300.
- 2
Mesurez ensuite le diamètre intérieur
Sur un joint non déformé, à plat, sans tension. Un joint déposé aura souvent grandi.
- 3
Situez-vous dans la progression
Repérez le dash de référence le plus proche dans la table, puis avancez par pas de 1,588 mm dans la zone au seizième, de 3,175 mm au-delà.
- 4
Vérifiez le diamètre extérieur
Ø extérieur = Ø intérieur + 2 × section. Si le calcul ne retombe pas sur votre mesure, c’est que la série est mauvaise.
Questions fréquentes
Que signifie le numéro d’un joint torique AS568 ?
Le premier chiffre désigne la série, donc la section du tore ; les deux suivants fixent le diamètre intérieur selon une progression régulière. Un 214 est un joint de la série 200 — section 3,53 mm — et son diamètre se déduit du rang 14 dans cette série.
Quelle est la section d’un joint de la série 200 ?
0,139 pouce, soit 3,53 mm. Les autres sections sont 1,78 mm et moins pour la série 000, 2,62 mm pour la 100, 5,33 mm pour la 300 et 6,99 mm pour la 400.
Un AS568-214 a-t-il un équivalent métrique exact ?
Non : 24,99 × 3,53 mm ne correspond à aucune cote ronde des normes métriques. Le voisin métrique le plus proche est un 25 × 3,55 mm, très proche mais différent — et cet écart suffit à changer le serrage sur un montage juste.
À quoi correspond la série 900 ?
À des joints destinés aux raccords à filetage droit, dits boss seals. Ils ne suivent pas la progression des autres séries : chaque référence a sa propre section, adaptée au filetage qu’elle accompagne.
Mis à jour le 28/08/2026. Valeurs indicatives : les essais restent à mener dans les conditions réelles d'emploi.